钛制化工设备制造质量的有效控制

钛金属在目前的使用中非常广泛，尤其是各种化工设备的制造当中，钛金属是一种最理想的选择。目前，钛金属制造的化工设备得到了很大的肯定，但由于该元素的性质较为稳定，所以在制造化工设备的过程中，有很多方面都需要特别的注意，不能出现任何的差错。另外，钛制化工设备制造的过程中，质量控制工作需保证全面性和专业性，不要对一些没问题的地方反复检查，也不能放过细节上可能会发生的问题，需从多方面确保钛制化工设备的各项性能达到稳定。在此，本文主要对钛制化工设备制造质量的有效控制展开讨论。

一、钛制化工设备制造与质量控制

钛制化工设备在目前的使用是比较广泛的，并且在很多方面都可以与其他的金属元素相融合，以此来提高化工设备本身的质量。从客观的角度来分析，任何一种金属元素在制造化工设备的过程中，都必须积极的开展质量控制工作，一个细节上的问题、一个主观上的差错，都会导致钛制化工设备的质量下降，并且为后续的化工生产、加工造成极大的威胁。在此，本文主要对钛制化工设备制造与质量控制展开论述。

1.备料

钛制化工设备在制造的过程中，要想从根本上对质量实施控制，就必须在备料上努力。顾名思义，钛制化工设备的主要原料就是钛金属或者是相关元素所加工出来的一些材料，钛制材料的加工和制备工作，是比较繁杂的，很多方面都必须遵守较多的原则，否则无法得到理想的化学性质和物理性质。结合以往的工作经验和当下的工作标准，钛制化工设备在备料工作上，应从以下几个方面努力：第一，必须在专用制造车间制造钛制化工设备，所有的元件都要专门生产、加工，绝对不能在其中混有其他的产品生产。同时，整体的工作场地，应保持高度的清洁标准，必须控制各种灰尘的出现。第二，在钛材料的输送和管理中，需确保钛材料必须能够入库保管，绝对不能发生任何的漏填情况。以目前的工作来看，还应该设置边角的余料箱，以此来供钛材料的存储和运输。第三，钛材料是一种比较特殊的材料，倘若与铁元素、油等物质接触后，就会发生污染的现象。所以，在下料切割的工作中，需确保打磨污染的区域，并且在划线的时候，应留出适当的加工余量，减少污染的概率。

2.成型加工

就钛制化工设备本身来讲，备料方面最大的工作在于细致，并且确保按照规章制度来完成。但是，成型加工是具体的制造工作，该方面可能出现的问题是比较多的，并且在问题发生后并不容易解决，会对钛制化工设备造成极大的负面影响。成型加工工作并没有想象的那么简单，很多方面都必须得到积极的质量控制。本文认为，由于钛制化工设备是比较重要的设备，因此在成型加工方面，需按照以下几项工作来努力：第一，成型加工是依靠相应的设备来完成的，操作人员应积极的控制表面机械损伤，不要对钛制化工设备造成不利影响。第二，刨边工作非常重要，需根据不同的情况采取相应的措施来完成。例如，倘若较长的板材出现了弯曲的现象，应将槽钢刨边的一端用力压紧，要控制好刀具的具体刃倾角。之后，为了避免弯曲的反复出现，还要缓慢的进行切削工作，绝对不能在切削过程中停止，这将造成极大的问题。第三，未被加工的钛材料或者是元件，必须应用塑料袋包装好，防止造成污染的情况。

3.装配

钛制化工设备的装配是最后的步骤，但却是集中了前几项工作的主要成果，所以在装配方面不可以大意。考虑到钛制化工设备在使用过程中的各项准则，操作人员在装配设备的过程中，还是要避免各种不良情况的出现。本文认为，在装配工作中，应按照以下规范来实施：第一，绝对禁止应用铁锤对钛制化工设备进行敲击。钛金属或者是元件在装备过程中，如果出现了铁锤的敲击，即便是力度比较小，依然会造成划伤或者是刻槽的情况出现，这对设备的日后使用是非常不利的。第二，绝对禁止使用打磨过的碳钢砂轮进行打磨，这将会对钛制化工设备的表面产生不利影响，甚至是会造成性能的下降。第三，禁止出现过热色泽的现象。

二、焊接质量控制

钛制化工设备的加工质量控制，除了上述的几个方面外，还应该在焊接上有所注意。一般而言，焊接仅仅是按照既有的步骤来执行，但目前所使用的钛制化工设备具有较强的针对性，仅仅是按照固定步骤来实施工作，并不能得到理想的结果，还有可能导致设备性能和质量的下降。所以，钛制化工设备的焊接质量控制，也是比较重要的。

1.焊接前的准备

钛制化工设备的焊接，必须做好焊接前的准备工作，基础的准备将会对设备的总体产生极大的影响。钛制压力容器的施焊操作工必须具有考试合格证以及扎实的技术基础。即使钛材焊缝只有很小的污染，也会对焊缝的质量造成严重影响，所以焊前的清理工作是必不可少的。就主要清理顺序做如下要求：①对坡口及其两侧至少 50 毫米范围内的污物进行严格清理，选用砂纸或砂轮机去除，以露出银白色金属光泽为标准；②用干净的绸布蘸无水酒精擦拭钛制品表面，以绸布上看不见污物为标准；③施焊前取无水酒精擦拭焊丝；④坡口及焊丝清理步骤与施焊应紧密连接，否则就会形成新的污染，需要重新进行清理。

2.焊接

钛制化工设备的焊接工作，是一项具有决定性的工作。为确保焊接的专业性和高标准，应确保焊接的每一个步骤都能够达到较高的水平。首先，焊接的环境应保持高度的清洁，尤其是在风速的控制上，基本上焊接的风速必须控制在 2 米每秒以下。第二，湿度对焊接所造成的影响也是比较大的，经过讨论研究，认为钛制化工设备的焊接湿度，必须控制在 90%以下。第三，在焊接过程中，倘若焊缝的表面存在一些不良的问题，包括咬边、弧坑等现象，倘若是无氧污染的情况，可以直接进行修补。如果是其他的情况，则要讨论后决定。

总结：本文对钛制化工设备制造质量的有效控制展开讨论，从现有的工作来看，钛制化工设备的质量控制并不容易，在很多方面都需要精细化的进行，尤其是对一些问题的处理，应本着良性循环的原则来进行。钛制化工设备在使用过程中，表现出了较大的积极意义，并且能够给化工生产提供必要的帮助。

日后，在加工生产方面，需进一步确定加工的顺序和各方面的控制要点，以此来减少不必要的问题出现，提高钛制化工设备本身的质量。

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