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高均质钛合金铸锭的制备技术及评价方法

发布时间:2024-08-21 16:13:54 浏览次数 :

引言

钛合金具备耐腐蚀、比强度高及生物相容性好等优异特性,广泛应用于航空、航天、海洋船舶、化工及医疗等领域[1~3] 。随着技术进步,航天、航空等领域对钛合金铸件的性能提出了更高的要求,不断向着大尺寸、复杂结构以及高质量稳定性的方向发展[4] ,要求铸件产品具有更高的质量稳定性。作为铸件主要原材料的钛合金铸锭在符合相关标准的前提下,应尽可能提高其成分均匀性和一致性。采用高均质钛合金铸锭生产出来的铸件产品具有优异的综合性能,保证了质量一致性,提高了产品在其使用寿命周期内的安全性。

目前,国内钛合金铸锭最常用的制备方法是真空自耗电极电弧熔炼(Vacuum are remelting, VAR)技术,即在真空中,自耗钛电极在直流电弧的作用下熔化,在水冷铜坩埚中冷却成为铸锭,VAR 技术设备投资和生产运行成本较低,技术成熟,可批量工业化生产[5~6] 。

常规的 VAR 技术无法生产出高均质的钛合金铸锭,需要对生产过程进行控制及优化[7] ,同时需要创新方法,对过程能力进行客观评价。过程能力就是过程处于统计控制状态下,产品质量正常波动的经济幅度,通常同质量特性值分布的 6 倍标准偏差来表示,记为 6σ。过程能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数,但这个参数能否满足产品技术要求,仅从它本身还难以看出,还需要另一个参数来反映过程能力满足产品技术要求的程度,即为过程能力指数,通常用 Cp 与 Cpk 表示。Cp 是表征过程固有的波动状态,即技术水平;Cpk 是指过程平均值与产品技术要求发生偏移的大小。过程能力指数越大,表明产品的离散程度相对于技术要求的公差范围越小,因而过程能力就越强。因此,可以从过程能力指数大小来判断能力的强弱。

Minitab 软件是一款在全球范围内广受欢迎的统计和数据分析工具,它以其无可比拟的强大功能和简易的可视化操作,深受广大质量学者和统计专家的青睐,它提供了丰富的统计工具和图形分析功能,广泛应用于质量管理和生产等领域。

国内外对于钛合金铸锭的研究多集中在成品率和纯净度等方向,针对高均质钛合金铸锭的研究并不多,公开报道更少见。笔者基于 VAR 技术,通过对配料、混料、电极压制和真空熔炼等方面加以控制及优化,制备4 批 4 根 ZTA15 钛合金铸锭,取样 32 份检测化学成分,利用统计方法量化成分均匀性及一致性。为了保证数据分析的准确性,同时降低工作量,使用 Minitab 软件计算主化学元素 Al、Zr、Mo 及 V 的过程能力指数(Cp、Cpk)。

1、试验材料与方法

1.1 配料

试验制备的 4 批 ZTA15 钛合金铸锭从原材料配料开始严格控制,确保化学成分的均匀性和一致性。首先,使用的是 4 批纯度较高的 0 级海绵钛,其名义化学成分及硬度满足 GB/T 2524-2019《海绵钛》要求,详见表 1。

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其次,海绵钛、铝粒、铝钼、铝钒和海绵锆等原材料每批进行入厂复验,检测化学成分及粒度,确认结果符合相关标准要求才可使用,密封保存,避免吸水及灰尘等异物污染。优化合金配方,在满足相关标准要求的前提下,主化学元素 Al、Zr、Mo 及 V 的含量尽可能地控制在较小的范围内波动。

最后,原材料使用检定合格且在有效期内、精度为0.1 g 的电子秤精确称量,使用干净无污染的锡纸包装存放,并做好牌号、批次等信息标识。

1.2 混料及电极压制

先对模具进行清理,确保模具不生锈,同时对工作现场进行清扫,保证压制的电极无杂质和异物污染。在称量前对使用的称量工具校准、去皮,先在模具型腔底部铺一半量的海绵钛,扒平,将铝粒、铝钼、铝钒和海绵锆等中间合金混合均匀后倒入,然后在上面再平铺剩余一半量的海绵钛,保证中间合金分布均匀且不外漏,使用三梁四柱式 2 500 t 压力机进行一次压制成型,最后单根短电极称重复核。重复此操作,每批共压制短电极 12 根,单根重量 10 kg。

1.3 真空熔炼

1.3.1 焊接电极

采用手工氩气保护焊技术焊接电极,氩气纯度99.99% 以上,焊接前将工作台面和电极表面清理干净,不得有油污、灰尘等异物,焊接时使用 TA15 焊丝,焊好一侧后立即去除电极上的挥发物,焊点应为银白色,不得氧化发蓝,焊接的电极需平直,避免通过强大电流时局部产生过热。4 根短电极焊接成 1 根长电极,每批共焊接 3 根长电极。

1.3.2 一次熔炼

使用型号DHL-650真空自耗电极电弧炉进行熔炼,为使电弧工作稳定,在坩埚外层增加稳弧线圈,产生纵向磁场,减少边弧;同时,纵向磁场会对熔池中的钛液产生搅拌作用。熔炼过程中,起主要作用的熔炼参数包括电流、电压和磁场[8] 。

在操作过程中严格控制电压、电流和真空度等熔炼参数,使弧长保持稳定,看弧人员和主操作人员相互配合,保证铸锭质量。各参数之间关系复杂,总结过往一次熔炼参数,得出一次熔炼经验参数是起弧电流2 000 A±200 A、稳定电流 3 000 A±200 A、电压 20~25 V及真空度< 10 Pa。1 根长电极熔炼时间约 30 min,得到 1 根 ϕ160 mm×460 mm 的一次熔炼铸锭(简称 “一次锭”),单根重量约 40 kg。重复此操作,每批熔炼3 根一次锭,4 批共熔炼 12 根一次锭,做好批次、牌号和炉号等信息的标识。

1.3.3 二次熔炼

使用车床将一次锭冒口去除,然后清理表面油污、灰尘等异物,确保铸锭干净无污染,最后将同批的 3 根一次锭按照头尾相连方式焊接在一起。总结过往二次熔炼参数,得出二次熔炼经验参数是起弧电流 2 000 A±200 A、稳定电流 4 500 A±200 A、电压 22~28 V 及真空度< 10 Pa。1 根二次熔炼铸锭(简称“二次锭”)的熔炼时间约60 min,去除冒口后规格为 ϕ220 mm×720 mm,重量约118 kg。重复此操作,每批熔炼 1 根二次锭,4 批共熔炼 4 根二次锭,做好标识。

1.4 取样检测

从每根二次锭上部及下部端面的中心、1/2R 和边缘各取 1 份试样,从中部边缘处取 2 份试样,每批共计8 份进行化学成分检测,4 批共取样 32 份,并按照批号+ 取样位置的规则进行编号。

2、试验结果与分析

2.1 化学成分检测结果

上述制备的 4 批 ZTA15 钛合金二次铸锭化学成分检测结果均在名义值范围内,详见表 2。从表 2 可以看出,主化学元素 Al、Zr、Mo 及 V 含量均在较小范围内波动,合金锭上、中及下部的化学成分趋于一致,无明显差异,同一部位中心、1/2R 及边缘的化学成分也较均匀。从数据上初步判断,制备的 4 批 ZTA15 钛合金铸锭化学成分较均匀,为量化成分均匀性及一致性,利用统计方法对数据进一步处理分析。

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2.2 质量一致性分析

过程能力指数 (Cp、Cpk) 指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。这里的工序是指人、机、料、法、环、测(5M1E)诸因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。过程能力指数越大,过程能力越强,钛合金铸锭成分均匀性及一致性越高。通常认为,当 Cp 及 Cpk 值大于 1.0 时,过程能力良好,状态稳定。

Cpk 及 Cp 的计算公式为:

fh1.jpg

式中,USL 为标准上限;LSL 为标准下限;s 为标准差;-x 为样本均值。

标准差 s 的计算公式为:

fh3.jpg

式中,x i 为单个样本值;n 为样本总量。

文中计算 32 份试样主化学元素 Al、Zr、Mo 及 V的成分检测数据,得到其过程能力指数(Cp、Cpk),以此评价化学成分的均匀性及一致性。

文中 ZTA15 钛合金铸锭主化学元素的 Cp、Cpk 值使用 Minitab 软件计算,结果如表 3 所示,Cp 及 Cpk值均大于 1.0,说明过程能力较强,控制水平较高,化学成分均匀且一致性高。

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3、结论

(1)使用高级别原材料,调整合金配方,精确称量,控制主化学元素 Al、Zr、Mo 及 V 的成分波动,混料均匀,避免异物污染,总结电流、电压和真空度等熔炼经验参数,优化操作方法,基于 VAR 技术制备出的 4 批

4 根钛合金铸锭上、中及下部化学成分波动小、较均匀。

(2)利用统计方法量化钛合金铸锭化学成分的均匀性及一致性,使用 Minitab 软件计算主化学元素 Al、Zr、Mo 及 V 的过程能力指数(Cp、Cpk);计算结果显示 Cp 及 Cpk 值均大于 1.0,说明过程能力较强,控制水平较高,化学成分均匀性及一致性高。

参考文献

[1] 李梁,孙健科,孟祥军 . 钛合金的应用现状及发展前景 [J]. 钛工业进展,2004,21(5):19-24.

[2] 吴海峰,张治民,李保成 . 钛合金及其成形技术在民品中的应用前景 [J]. 锻压技术,2003(4):44-46.

[3] 于宇,李嘉琪 . 国内外钛合金在海洋工程中的应用现状与展望 [J]. 材料开发与应用,2018,33(3):111-116.

[4] 付艳艳,宋月清,惠松骁,等 . 航空用钛合金的研究与应用进展 [J]. 稀有金属,2006,30(6):850-856.

[5] 雷文光,赵永庆,韩栋,等 . 钛及钛合金熔炼技术发展现状 [J]. 材料导报,2016,30(5):107-112.

[6] 张英明,周廉,孙军,等 . 钛合金真空自耗电弧熔炼技术发展 [J]. 稀有金属快报,2008(5):13-18.

[7] 王镐,张震 . 钛真空自耗电弧炉熔炼技术发展概况及未来展望 [J]. 钛工业进展,1998,15(5):4-5.

[8] 赵小花,李金山,常辉,等 . 真空自耗电弧熔炼过程中电磁场的数值模拟 [J]. 中国有色金属学报,2010(20):538-543.

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