精细化工海洋环保用钛反应釜

1、钛反应釜

钛反应釜是一种以钛或钛合金为主要材料制造的耐腐蚀反应容器，专为高温、高压及强腐蚀性介质环境设计，广泛应用于化工、制药、冶金等领域。其核心功能是提供稳定的化学反应环境，确保反应过程的安全与效率。

2、性能

耐腐蚀性：钛的钝化膜（TiO₂）使其在氧化性酸（如浓硝酸、浓硫酸）、氯化物溶液（如海水）中表现优异，远超不锈钢和镍基合金。

耐温范围：工作温度通常为-50℃至300℃，特殊设计可扩展至更高温度。

机械性能：抗拉强度≥340 MPa，兼具高强度和低密度（4.5 g/cm³），适合大型设备轻量化设计。

洁净度：表面光滑无孔隙，避免介质残留，符合制药行业GMP标准。

3、材质

纯钛（TA1/TA2）：TA1杂质更少，用于高纯度反应（如电子化学品）；TA2通用性强，性价比高。

钛钯合金（Ti-0.2Pd）：添加钯元素增强还原性酸（如盐酸）的耐蚀性，成本较高。

钛钼镍合金（如Ti-0.3Mo-0.8Ni）：提升抗缝隙腐蚀能力，适用于含Cl⁻的复杂介质。

4、特点

轻量化：相同体积下重量仅为钢制反应釜的40%，降低设备运输与安装难度。

长寿命：在腐蚀性环境中寿命可达20年以上，维护成本低。

局限性：钛对氢氟酸、浓热磷酸敏感，需严格避免接触；原材料及加工成本约为不锈钢的3-5倍。

5、执行标准

国内：NB/T 47011（压力容器用钛材）、GB/T 3625（钛及钛合金管材）。

国际：ASTM B265（钛板）、ASME BPVC Section VIII（压力容器规范）。

行业认证：需通过PED（欧盟压力设备指令）、ASME U钢印认证，满足出口要求。

6、应用领域

精细化工：如钛白粉生产中的氯化反应、锂电池电解液合成。

制药：抗生素发酵、疫苗灭活工艺中的无菌反应。

海洋工程：海水淡化预处理、深海资源提取设备的耐盐雾腐蚀部件。

环保：湿法冶金回收贵金属、酸性废水处理中的中和反应。

7、制造工艺

焊接技术：采用TIG（钨极氩弧焊）或PAW（等离子弧焊），焊接区需全程氩气保护，防止氧化。焊后需进行X射线探伤（RT）和渗透检测（PT）。

表面处理：电解抛光或机械抛光至Ra≤0.4 μm，减少结垢风险。

结构设计：夹套加热可采用钛-钢复合板以降低成本，内胆与夹套间预留热膨胀间隙。

8、与其他钛设备的区别

9、采购方法与注意事项

1）采购流程：

需求分析：明确介质成分（pH、Cl⁻浓度）、温度/压力曲线、搅拌功率等参数。

供应商筛选：优先选择具有压力容器制造资质（如A1/A2级）的厂家，考察过往案例（如是否做过PTA行业钛釜）。

技术评审：要求提供FEA应力分析报告、焊接工艺评定（WPS/PQR）。

合同条款：明确验收标准（如氦检漏测试）、质保期（建议≥3年）。

2）注意事项：

防污染设计：接触物料的钛表面禁止使用含铁工具，防止铁离子污染（制药行业关键）。

成本优化：对非关键部位（如支架）可采用钛-钢复合板降低成本。

安装维护：避免与碳钢直接接触（电偶腐蚀），需使用钛质螺栓或绝缘垫片。

钛反应釜凭借其不可替代的耐腐蚀性能，成为强腐蚀性工况的首选设备。采购时需结合工艺需求精准选型，并注重制造商的工艺能力与质量控制。在运行中需定期检查钝化膜完整性（可通过电位监测），以延长设备寿命。