材质:Gr1、Gr2、Gr7、Gr11
执行标准: GB/T 25198-2023、NB/T 47011-2023、ASTM B265、ISO 5832-3
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发布日期: 2024-03-11 22:37:59
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钛储罐是一种以钛或钛合金为主要材料制造的容器,用于储存、运输或处理具有强腐蚀性、高温或高纯度要求的介质(如酸、碱、盐溶液、氯离子环境等)。其核心优势在于钛的优异耐腐蚀性和生物相容性。
一、性能特点
1、耐腐蚀性:
钛在氧化性介质(如硝酸、海水)中表面生成致密氧化膜(TiO₂),几乎不腐蚀。
抗氯离子腐蚀能力远超不锈钢,适用于海水淡化、湿氯气环境。
2、强度与轻量化:
比强度(强度/密度比)高,相同强度下比钢轻约40%。
3、温度适应性:
工作温度范围广(-196℃至600℃),低温韧性好,适合深冷储存。
4、卫生性:
无毒、无磁性,符合制药、食品级标准(如ASME BPE)。
5、长寿命:
在苛刻环境下寿命可达30年以上,维护成本低。
二、执行标准
1、国内标准:
GB/T 25198-2023《压力容器用钛及钛合金锻件》
NB/T 47011-2023《钛制压力容器》
2、国际标准:
ASME BPVC Section VIII(压力容器设计规范)
ASTM B265(钛板材标准)
ISO 5832-3(医用钛材料标准)
三、应用领域
1、化工行业:
储存盐酸、硫酸、醋酸等强腐蚀性液体。
氯碱工业中用于湿氯气储存。
2、海洋工程:
海水淡化设备、海洋平台储水罐。
3、制药与食品:
高纯度药液、疫苗、食品添加剂的洁净储存。
4、环保与新能源:
锂电池电解液储罐、烟气脱硫(FGD)系统。
5、航空航天:
火箭燃料储存(如液氧、液氢)。
四、制造工艺
1、材料选择:
常用工业纯钛(Gr1、Gr2)或Ti-Pd合金(Gr7、Gr11)提升耐缝隙腐蚀能力。
2、焊接技术:
氩弧焊(TIG)或等离子焊,需在惰性气体(氩气)保护下进行,防止高温氧化。
3、成型工艺:
冷冲压、旋压或热成型(需控制温度避免晶粒粗化)。
4、表面处理:
酸洗(HF+HNO₃混合液)去除氧化层,或阳极氧化提高表面硬度。
5、检测要求:
100%射线探伤(RT)或超声波检测(UT),气密性试验(氦检漏)。
五、与其他钛设备的对比
设备类型 | 钛储罐 | 钛反应釜/换热器 | 钛管道 |
主要功能 | 静态储存 | 动态反应或热量交换 | 介质输送 |
结构复杂度 | 简单(多为卧式/立式罐体) | 高(集成搅拌、夹套等) | 低(直管/弯头连接) |
耐压要求 | 中低压(<10MPa) | 中高压(带搅拌密封设计) | 中压(根据输送需求) |
成本占比 | 材料成本为主(60-70%) | 制造成本高(精密部件) | 安装成本较高 |
六、采购方法与注意事项
1、供应商筛选:
优先选择具有ASME U2认证或PED认证的制造商,确保压力容器合规性。
2、技术协议要点:
明确介质成分、温度/压力范围,避免钛在还原性酸(如浓硫酸)中氢脆风险。
要求提供材料质保书(MTC)及焊接工艺评定报告(PQR)。
3、成本控制:
钛材价格波动大(约150-300元/kg),可考虑复合板结构(钛+钢)降低成本。
4、运输与安装:
钛表面硬度低,运输需覆保护膜,吊装避免尖锐工具划伤。
5、验收标准:
按JB/T 4745《钛制焊接容器》进行水压试验和晶间腐蚀测试。
钛储罐凭借其不可替代的耐腐蚀性和长寿命,在高端工业领域占据重要地位。采购时需重点关注介质兼容性、供应商技术实力及全生命周期成本评估,避免因材料选择不当或制造缺陷导致失效风险。
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